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      高端制造業鋁合金配件的重要研發和制造基地

      壓鑄模具有助于獲得高質量的壓鑄件產品


      發布時間:

      2022-08-05

      壓鑄模具有助于獲得高質量的壓鑄件產品。在壓鑄生產過程中,壓鑄模具是高效生產壓鑄件的重要工具之一。要完成高質量壓鑄件的生產,除了擁有先進的壓鑄技術、設備和專業的壓鑄人才外,還必須擁有一套高端壓鑄模具。

      壓鑄模具有助于獲得高質量的壓鑄件產品

      壓鑄模具有助于獲得高質量的壓鑄件產品。在壓鑄生產過程中,壓鑄模具是高效生產壓鑄件的重要工具之一。要完成高質量壓鑄件的生產,除了擁有先進的壓鑄技術、設備和專業的壓鑄人才外,還必須擁有一套高端壓鑄模具。但是,高端壓鑄模具必須具備以下七個要素:

      1、壓鑄模外觀尺寸合格

      壓鑄模表面無缺陷,無焊痕,表面不平整度小于0.3mm。這里沒有空氣牛排、八字痕和氣泡。尺寸和精度應滿足正式有效的開模圖紙(或3D文件)的要求,表面偏差應小于0.1mm。

      2、壓鑄模

      外觀清晰壓鑄模銘牌內容完整,文字清晰,擺放有序。壓鑄模表面不得有凹坑、銹跡、余環、水汽進出、油孔等影響外觀的缺陷。

      3、壓鑄模具材料和硬度

      成型表面應采取防腐措施。壓鑄模模壓件的硬度不應低于50HRC,或表面硬化處理的硬度應高于600HV。

      4、壓鑄模的冷卻系統

      壓鑄模的冷卻或加熱系統應疏通。水和油流道墊片應由耐腐蝕的材料制成。

      5、壓鑄模澆注系統

      壓鑄模澆口應不影響產品外觀,并滿足產品安裝要求。流道的截面和長度應合理規劃,在保證成型質量的前提下,盡可能縮短工藝流程,減小截面面積,縮短充模和冷卻時間。

      6、壓鑄模

      分模線不應存在影響前后模表面外觀的不平整、凹坑、銹斑和其他缺陷。鑲塊與模架結合,圓角周圍應有小于1mm的開放空間。

      7、壓鑄模

      儲存和維護應清潔壓鑄模腔并噴涂防銹油。壓鑄模的水、液、氣、電進出口應密封,防止異物進入。壓鑄模具的產品圖紙、結構圖、冷卻和加熱系統圖、熱流道圖、零件和材料供應商的詳細信息、規格、測試模式說明、出廠檢驗證書和電子文件必須完整。

      在設計和制造壓鑄模具時,必須具備上述七個要素,以確保壓鑄模具的生產過程高效、優質、快速!


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